在聚脲行业中，大家往往关注强度、硬度、伸长率、耐磨、耐候性，但从工程项目经验来看，最常见、最致命的失败形式却是涂层脱落和层间剥离。

一、失败统计：脱落占比最高

根据多个屋面、防腐、地坪项目的总结经验，聚脲工程失败形式可以粗略估算如下：

结论：脱落/剥离是聚脲涂料最核心、最常见的失败形式。

二、为什么脱落/剥离高发？

1. 附着力是关键

涂层本身的硬度、耐磨性、柔韧性再高，如果附着力不好，涂层依然会脱落。
附着力受三个因素影响：

• 基材处理：清洁、干燥、无灰尘

• 施工条件：湿度、温度、重涂窗口

• 体系兼容性：不同批次、硬度或配方混用

2. 底漆的重要性

承包商最不应该省的钱，就是在底涂上面，最好你别自己“研究”底漆用。

比如：你在釉面瓷砖、琉璃瓦上，你想用便宜底漆，大概率会失败。

比如：你在潮湿基面，想用便宜底漆，也大概率会出问题。

优秀底漆能：

• 与基材形成牢固结合

• 与上面的聚脲或手工聚脲形成牢固结合，让聚脲与基材成为一体

• 缓冲涂层界面应力

• 彻底密封基材湿气，获得绝对无针孔喷涂聚脲涂层

• 对金属基材起到密封防腐用途

• 提高在潮湿基材、以及环境高湿度、化学腐蚀环境下的附着力

• 耐受例如混凝土这种碱性基材的长期侵蚀

• 经受长期基材热胀冷缩、高低温循环、冻融循环、干湿交替等各种复杂工况

没有好底漆，聚脲涂层再好，也是空中楼阁，耐久性无法保障。

3. 施工管理不足

• 多层施工间隔过长，上一层固化过度，导致层间剥离

• 表面污染或湿气导致界面附着力下降

• 环境温湿度控制不到位

   

三、其他失败形式虽然存在，但都容易补救或影响较小

• 开裂 / 桥裂能力不足：主要影响屋面防水，选择低硬度聚脲可改善。

• 黄变 / 耐候下降：主要影响外观，对功能影响小。

• 蠕变 / 高温软化：高硬度聚脲受长期荷载影响，需在设计中考虑厚度和柔韧性。

• 鼓包/起泡/针孔: 基材湿气没封闭彻底，底漆封闭湿气能力不足，设备故障。

所以，涂层性能再好，如果附着力和底漆不行，项目还是会失败。

四、核心经验总结

1. 附着力是底线

   聚脲的耐久性、桥裂能力、抗磨损能力都是在附着力保障下才能发挥作用。

2. 底漆决定成败

   • 优秀底漆是工程寿命的核心，能防止脱落和层间剥离。

   • 如果底漆不过关，就开始销售，会埋下失败隐患。

3. 施工管理必须严格

   • 施工环境、重涂间隔、表面处理都不能忽视。

五、结语

在聚脲涂料的应用中，强度、硬度、耐磨、耐候、伸长率都是重要指标，但最核心、最常见的失败形式仍然是脱落和层间剥离。

归根结底：附着力和底漆是聚脲涂层长期服役的“生死线”。

只有打好这两道基础，其他性能才有发挥的空间。

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