聚醚链段，无论氨基封端的聚醚多元醇，与异氰酸酯反应生成聚脲，还是羟基封端的聚醚多元醇与异氰酸酯反应生成聚氨酯，制成的聚合物，本质上，也都是聚醚型制品。
众所周知综合性能上来说，聚醚型聚氨酯制品，在聚氨酯大家族里面，并不占优。
如果在性能方面说其优势的话，耐水解，在防水领域，具有更大的优势。
所以在防水领域，采用聚醚型聚脲，是利用其性能优势。
在许多领域，聚脲被选用的原因，并不是其具有最佳的性能
在许多其他领域（耐磨，防腐，耐老化等），聚脲并不是最强的。但人们依然选用聚脲的原因在于其加工优势和环保优势，可以一次厚涂优势，无法薄涂等。
比如浮选槽里面，比粘贴橡胶板，聚脲尤其是喷涂聚脲，施工起来要有优势得多。
比如漂浮型护舷这种异形物体，做喷涂型涂料，比硫化橡胶优势也更明显。
比如海底的构筑物，在岸边喷涂上3mm的聚脲涂料，比做任何一种涂料，然后沉入海底，都放心的多。
东西虽不是最好的，但好施工，很容易实现设计余量（比如理论上设计500微米就可以，你可以设计3mm，也许承包商做了1.5mm, 那任何一方，都会安心很多，包括：甲乙双方，设计单位等），也是具有极大优势的。
喷涂聚脲的独特性，造就了他薄喷无法盖底，这对工程项目、制品加工来说，也是极大的利好。
手工聚脲则不同，你设计3mm，也许承包商就只给你做0.5mm。
所以这个地方，你必须要有清醒的认知，很多优势是基于喷涂聚脲的加工优势，环保优势和一次成厚膜优势。
首先，这里说的一次成厚膜比如3mm，即使是立面，成均匀膜厚。环氧或聚氨酯自流平，在地面，或许一次能成厚膜，但上墙，就会勉为其难。
其次，一次上厚度比如3mm，难的是：无溶剂，极低收缩，不开裂。
再者，有的产品比如单组分聚脲，一次能成厚膜，但含有的20%中低闪点溶剂在2mm厚的涂膜里面，挥发出来基本是不可能的。打打嘴仗，过过嘴瘾，可以，
而手工聚脲，相比喷涂聚脲，成本更高，根本没有这些优势（加工优势，环保优势，一次均匀厚涂优势）。
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